De Dietrich Process Systems ist auf die Herstellung hochwertiger Apparate, Anlagen und Komponenten aus Glas für die chemische und pharmazeutische Industrie spezialisiert.
Die breite Produktpalette des Unternehmens umfasst jedoch nicht nur einzelne Glasverarbeitungen und -verbindungen, sondern reicht bis hin zu verfahrenstechnischen Gesamtsystemen.
Durch die automatisierte Planung mit FELIOS gelang es De Dietrich Process Systems, die Termintreue dauerhaft zu steigern, die Planungsqualität zu verbessern und eine hohe Transparenz entlang der gesamten Fertigungskette zu etablieren.
„Wenn bei uns in einem vierköpfigen Team jemand ausfiel, fehlten uns sofort 25 Prozent der geplanten Kapazität. Dann mussten wir tagelang von Hand umplanen, was schnell dazu führte, dass wir manche Aufträge vier- oder fünfmal in die Hand nahmen.“
De Dietrich Process Systems setzt hohe Priorität auf Termintreue. Aufgrund des hohen Anteils extern bezogener Materialien gestaltet sich die Abstimmung der Liefertermine mit den eigenen Produktionskapazitäten schwierig. Verzögerungen bei Materiallieferungen erfordern komplexe Anpassungen geplanter Aufträge. Zudem konkurrieren Großprojekte und Ersatzteilfertigung um die gleichen Ressourcen. Die richtige Priorisierung und optimale Nutzung dieser Ressourcen stellt eine kontinuierliche Herausforderung dar, verstärkt durch die speziellen Kühlprozesse, die bei der Glasherstellung eingehalten werden müssen.
Seit Ende 2019 setzt De Dietrich Process Systems daher das APS-System FELIOS ein, das durch intelligente Algorithmen eine optimale Abstimmung der Produktionsschritte sicherstellt.
Bei De Dietrich Process Systems dient FELIOS als Ergänzung zum ERP-System PSIpenta. Von dort übernimmt das Tool alle planungsrelevanten Daten, um unter Berücksichtigung aller real verfügbaren Ressourcen und Kapazitäten die bestmögliche Fertigungsabfolge zu erstellen.
DAS ERGEBNIS
"Durch die schrittweise Integration von FELIOS in den verschiedenen Fertigungsbereichen konnten wir unsere Termintreue um beeindruckende 30 Prozentpunkte steigern.“
Steffen Riedel, Arbeitsvorbereitung, De Dietrich Process Systems GmbH
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