Produkte in Millionenstückzahlen, gefertigt mit Taktzeiten von weit unter einer Sekunde und maximale Flexibilität von der Klein- bis zur Großserie: Das ist das Tätigkeitsfeld der STIWA Group.
Mit den drei Geschäftsfeldern Automation, Manufacturing & Software bietet die STIWA Group ihren Kunden weltweit ganzheitliche Automationslösungen und Dienstleistungen - vom Engineering über die automatisierte Serienfertigung bis hin zur Produktionsoptimierung.
Durch die Einführung der Optimierungssoftware FELIOS konnte die STIWA Group die Termintreue von 60-70 Prozent auf konstant über 90 Prozent steigern und die Standarddurchlaufzeiten um fünf Tage verkürzen.
„Eine detaillierte und vor allem langfristige Ressourcenplanung gab es bei uns nicht - was kam, wurde abgearbeitet - und so konnten wir Engpässe nicht rechtzeitig erkennen und beheben. All diese Faktoren machten deutlich, dass wir unsere Planungsprozesse dringend überdenken und auf ein neues, effizientes Niveau heben mussten."
Steigende Auftragseingänge und höhere Maschinenlaufzeiten hatten bei der STIWA Group in der Vergangenheit zu großen Herausforderungen in der Produktionsplanung geführt. Es fehlte eine gezielte Rückmeldung über Liefertermine, was zu einer unzureichenden Termintreue führte und die Zuverlässigkeit der Lieferprozesse beeinträchtigte.
Innerhalb eines Jahres wurde FELIOS bei der STIWA Group implementiert und ist seitdem aus der Produktionsplanung nicht mehr wegzudenken. Eine Besonderheit am Projekt ist, dass das APS-System bei der STIWA Group sowohl in der Einzelteil- als auch in der Serienfertigung zum Einsatz kommt.
In der Einzelteilfertigung steuert FELIOS die Arbeitsgangreihenfolge für rund 15.000 Fertigungsaufträge, die aus insgesamt 80.000 Arbeitsgängen bestehen und gleichzeitig durch die Fertigung laufen. Eine komplexe kombinatorische Aufgabe, die nur mithilfe intelligenter Verfahren zu lösen ist. Genau das ist die Stärke von FELIOS.
Bei der STIWA GROUP arbeitet FELIOS als Ergänzung zum ERP-System APplus. Von dort übernimmt das Tool alle planungsrelevanten Daten, um unter Berücksichtigung aller real verfügbaren Ressourcen und Kapazitäten die bestmögliche Fertigungsabfolge zu erstellen.
DAS ERGEBNIS
"FELIOS ermöglicht uns eine ganzheitliche, bereichsübergreifende Sicht auf unsere Auftragsnetze, wodurch wir nicht mehr auf fünf verschiedene Grafiken und Excel-Dateien angewiesen sind und unser gemeinsames Ziel im Fokus behalten."
Bernhard Vogl, Hauptanwender und FELIOS-Projektleiter, STIWA Group
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